聚晶模與硬質(zhì)合金比較，聚晶金剛石的抗拉強(qiáng)度***為常用硬質(zhì)合金的70%，但硬度是硬質(zhì)合金的2.5倍 。這樣使得聚晶金剛石模比硬質(zhì)合金模有更多的長(zhǎng)處。用聚晶金剛石制成的拉絲模耐磨性能好，內(nèi)孔磨損均勻，抗沖擊能力強(qiáng)，拉絲功率高。因而當(dāng)前聚晶金剛石模在金屬線材拉拔職業(yè)中開(kāi)端逐步被注重。
與硬質(zhì)合金模比較，運(yùn)用聚晶金剛石模拉絲模具有以下顯著的長(zhǎng)處：
1. 耐磨性好，壽數(shù)長(zhǎng)。
聚晶金剛石拉絲模壽數(shù)約為硬質(zhì)合金模的30~50倍，這樣在拉拔進(jìn)程中就不需求常常停機(jī)替換模具。聚晶拉絲模孔徑在單位時(shí)間內(nèi)改動(dòng)很小，拉拔出的線材尺度改動(dòng)小，這對(duì)卷筒繞絲十分有利。一般拉拔出的線材纏繞圈數(shù)是固定的，若線材制品尺度很快變大，纏繞圈數(shù)相對(duì)敏捷削減，這就需求不斷改動(dòng)卷筒尺度，不利于出產(chǎn)功率的進(jìn)步。
2. 拉拔功率高。
拉絲模在運(yùn)用進(jìn)程中必要的保護(hù)對(duì)拉絲模的運(yùn)用壽數(shù)和線材的外表質(zhì)量都十分重要，一般主張客戶對(duì)聚晶金剛石拉絲模每24小時(shí)進(jìn)行一次保護(hù)。在24小時(shí)內(nèi)聚晶金剛石拉絲模具的孔徑改動(dòng)小，拉拔出的線材線徑改動(dòng)率也很小。關(guān)于整個(gè)出產(chǎn)進(jìn)程來(lái)說(shuō)，每一只拉絲模的線徑壓縮率都比較穩(wěn)定，投入和產(chǎn)出的比值大。
3. 削減勞動(dòng)強(qiáng)度。
因?yàn)榫劬Ы饎偸z模壽數(shù)長(zhǎng)，擴(kuò)號(hào)慢，不需求常常替換模具，也不像用硬質(zhì)合金拉絲模必需要時(shí)辰注重線材尺度的改動(dòng)，大大削減了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，一個(gè)工人在出產(chǎn)進(jìn)程中能統(tǒng)籌4~5臺(tái)拉絲機(jī)。
4. 節(jié)省原材料。
若是拉制外表鍍有金屬的線材，中止拉拔進(jìn)程中電鍍進(jìn)程并沒(méi)有中止，這就致使正在電鍍的線材外表電鍍層厚度超支，重新開(kāi)端拉拔時(shí)需將厚度超支的線材剪掉，形成極大的糟蹋，停機(jī)次數(shù)越多糟蹋越大。選用聚晶金剛石模則能夠大大削減這種糟蹋。
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